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智能加工中央pdob体育f

  本发明涉及加工中心技术领域,尤其是一种智能加工中心,包括床身,床身上位于切削液收集箱的右侧设置有切屑收集箱,切屑收集箱内设置有内滤网,床身上位于切削液收集箱的上方转动连接有转轴,转轴上沿圆周均匀分布有四个滤网,滤网的两侧设置有第一边框,滤网靠近转轴的一端固定有第二边框,第一边框远离转轴的一端设置有第一斜面,转轴的右侧设置有用于限制转轴转动的限位机构,床身上位于限位机构的下方设置有滞留机构,本发明的滤网通过在限位机构处收集切屑,随着切屑的增加,滤网在转动至滞留机构的过程中将收集的切屑倾倒,从而实现滤网上的切屑自动清理。

  1.一种智能加工中心,其特征在于:包括床身(1),所述床身(1)的下端设置有切削液收

智能加工中央pdob体育f(图1)

  集箱(2),所述床身(1)上位于切削液收集箱(2)的右侧设置有切屑收集箱(3),所述切屑收

  集箱(3)内设置有内滤网(4),所述床身(1)上位于切削液收集箱(2)的上方转动连接有转轴

  (5),床身(1)上位于转轴(5)的右侧设置有切削液出口管道(6),切削液出口管道(6)位于切

  削液收集箱(2)及转轴(5)的上方,所述转轴(5)上沿圆周均匀分布有四个滤网(7),所述滤

  网(7)的两侧设置有第一边框(7-1),所述滤网(7)靠近转轴(5)的一端固定有第二边框(7-

  2),所述第一边框(7-1)远离转轴(5)的一端设置有第一斜面(7-11),所述转轴(5)的右侧设

  所述限位机构(8)包括第一套筒(8-1)、第一滑杆(8-2)、第一弹簧(8-3)及第一楔形块

  (8-4),所述第一套筒(8-1)固定在床身(1)上,所述第一滑杆(8-2)的一端与第一楔形块(8-

  4)固定连接,另一端与第一套筒(8-1)滑动连接,所述第一弹簧(8-3)套设在第一滑杆(8-2)

  上,所述第一弹簧(8-3)的一端与第一楔形块(8-4)固定连接,另一端与第一套筒(8-1)的端

  面固定连接,所述第一楔形块(8-4)具有与第一斜面(7-11)相匹配的第二斜面(8-41),所述

  第二斜面(8-41)由左至右向下倾斜,当转轴(5)转动至滤网(7)的第一边框(7-1)上的第一

  所述床身(1)上位于限位机构(8)的下方设置有滞留机构(9),所述滞留机构(9)包括第

  二套筒(9-1)、第二滑杆(9-2)、第二弹簧(9-3)及第二楔形块(9-4),所述第二套筒(9-1)固

  定在床身(1)上,所述第二滑杆(9-2)的一端与第二楔形块(9-4)固定连接,另一端与第二套

  筒(9-1)滑动连接,所述第二弹簧(9-3)套设在第二滑杆(9-2)上,所述第二弹簧(9-3)的一

  端与第二楔形块(9-4)固定连接,另一端与第二套筒(9-1)的端面固定连接,所述第二楔形

  块(9-4)具有与第一斜面(7-11)相匹配的第三斜面(9-41),当转轴(5)转动至滤网(7)的第

  一边框(7-1)上的第一斜面(7-11)与第三斜面(9-41)贴合时,转轴(5)停止转动;

  所述第一弹簧(8-3)的弹力大于第二弹簧(9-3)的弹力,所述第二斜面(8-41)沿第二滑

  杆(9-2)方向的长度小于第一斜面(7-11)沿第一滑杆(8-2)方向的长度。

  2.根据权利要求1所述的智能加工中心,其特征在于:所述第一边框(7-1)及第二边框

  与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。

  加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的加工中心。

  加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选

  择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多

  种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较

  复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果,加工中心在加工工件的过

  程中需要切削液,工件的加工部供给的切削液会随同切屑一起回收,由于切削液需要重复

  利用,因此需要将切削液中的切屑过滤,现有的加工中心中用于过滤切削液的滤网容易堆

  本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能加工中心,包括床身,所述

  床身的下端设置有切削液收集箱,所述床身上位于切削液收集箱的右侧设置有切屑收集

  箱,所述切屑收集箱内设置有内滤网,所述床身上位于切削液收集箱的上方转动连接有转

  轴,床身上位于转轴的右侧设置有切削液出口管道,切削液出口管道位于切削液收集箱及

  转轴的上方,所述转轴上沿圆周均匀分布有四个滤网,所述滤网的两侧设置有第一边框,所

  述滤网靠近转轴的一端固定有第二边框,所述第一边框远离转轴的一端设置有第一斜面,

  所述限位机构包括第一套筒、第一滑杆、第一弹簧及第一楔形块,所述第一套筒固

  定在床身上,所述第一滑杆的一端与第一楔形块固定连接,另一端与第一套筒滑动连接,所

  述第一弹簧套设在第一滑杆上,所述第一弹簧的一端与第一楔形块固定连接,另一端与第

  一套筒的端面固定连接,所述第一楔形块具有与第一斜面相匹配的第二斜面,所述第二斜

  面由左至右向下倾斜,当转轴转动至滤网的第一边框上的第一斜面与第二斜面贴合时,转

  第二滑杆、第二弹簧及第二楔形块,所述第二套筒固定在床身上,所述第二滑杆的一端与第

  二楔形块固定连接,另一端与第二套筒滑动连接,所述第二弹簧套设在第二滑杆上,所述第

  二弹簧的一端与第二楔形块固定连接,另一端与第二套筒的端面固定连接,所述第二楔形

  块具有与第一斜面相匹配的第三斜面,当转轴转动至滤网的第一边框上的第一斜面与第三

  的滤网依次停留在限位机构处,当滤网上的切屑收集到一定量时克服第一弹簧的弹力,向

  下转动,将滤网上的切屑倾倒至切屑收集箱,然后滞留在滞留机构处,通过切削液的冲刷将

  滤网冲刷干净,位于上方的滤网收集到一定量的切屑时,会克服第二弹簧的弹力向下转动,

  滤网上的切屑收集与倾倒,本发明的滤网通过在限位机构处收集切屑,随着切屑的增加,滤

  网在转动至滞留机构的过程中将收集的切屑倾倒,从而实现滤网上的切屑自动清理。

  图中:1、床身,2、切削液收集箱,3、切屑收集箱,4、内滤网,5、转轴,6、切削液出口

  管道,7、滤网,7-1、第一边框,7-11、第一斜面,7-2、第二边框,8、限位机构,8-1、第一套筒,

  8-2、第一滑杆,8-3、第一弹簧,8-4、第一楔形块ob体育,8-41、第二斜面,9、滞留机构,9-1、第二套

  筒,9-2、第二滑杆,9-3、第二弹簧,9-4、第二楔形块,9-41、第三斜面。

  示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成,方向和参照(例如,

  上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采

  用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的

  如图1-5所示,一种智能加工中心,包括床身1,床身1的下端设置有切削液收集箱

  2,床身1上位于切削液收集箱2的右侧设置有切屑收集箱3,切屑收集箱3内设置有内滤网4,

  床身1上位于切削液收集箱2的上方转动连接有转轴5,床身1上位于转轴5的右侧设置有切

  削液出口管道6,切削液出口管道6位于切削液收集箱2及转轴5的上方,转轴5上沿圆周均匀

  分布有四个滤网7,滤网7的两侧设置有第一边框7-1,滤网7靠近转轴5的一端固定有第二边

  框7-2,第一边框7-1远离转轴5的一端设置有第一斜面7-11,转轴5的右侧设置有用于限制

  限位机构8包括第一套筒8-1、第一滑杆8-2、第一弹簧8-3及第一楔形块8-4,第一

  套筒8-1固定在床身1上,第一滑杆8-2的一端与第一楔形块8-4固定连接,另一端与第一套

  筒8-1滑动连接,第一弹簧8-3套设在第一滑杆8-2上,第一弹簧8-3的一端与第一楔形块8-4

  固定连接,另一端与第一套筒8-1的端面固定连接,第一楔形块8-4具有与第一斜面7-11相

  匹配的第二斜面8-41,第二斜面8-41由左至右向下倾斜,当转轴5转动至滤网7的第一边框

  7-1上的第一斜面7-11与第二斜面8-41贴合时,转轴5停止转动,此时抵在第一楔形块8-4上

  床身1上位于限位机构8的下方设置有滞留机构9,滞留机构9包括第二套筒9-1、第

  二滑杆9-2、第二弹簧9-3及第二楔形块9-4,第二套筒9-1固定在床身1上,第二滑杆9-2的一

  端与第二楔形块9-4固定连接,另一端与第二套筒9-1滑动连接,第二弹簧9-3套设在第二滑

  杆9-2上,第二弹簧9-3的一端与第二楔形块9-4固定连接,另一端与第二套筒9-1的端面固

  定连接,第二楔形块9-4具有与第一斜面7-11相匹配的第三斜面9-41,当转轴5转动至滤网7

  的第一边框7-1上的第一斜面7-11与第三斜面9-41贴合时,转轴5停止转动;

  第一弹簧8-3的弹力大于第二弹簧9-3的弹力,第二斜面8-41沿第二滑杆9-2方向

  初始时,转轴5上靠近限位机构8的一个滤网7,其第一边框7-1上的第一斜面7-11

  与第一楔形块8-4的第二斜面8-41贴合,转轴5被限制转动,加工中心工作时,切屑及切削液

  混合物一同经过被限位机构8限位的滤网7,随着滤网7内的切屑增加,滤网7对第一楔形块

  8-4的压力变大,当滤网7上的切屑多达一定程度时,在重力作用下滤网7对第一楔形块8-4

  的压力会克服第一弹簧8-3的弹力,第一楔形块8-4相对第一套筒8-1靠拢,第一弹簧8-3处

  于压缩状态,此时转满有切屑的滤网7失去第一楔形块8-4的限位,随着转轴5向下转动切屑

  随后滤网7会被下方滞留机构9的第二楔形块9-4滞留,第二楔形块9-4的第三斜面

  9-41与滤网7的第一斜面7-11贴合,此时滤网7由右至左向下倾斜,随着切屑及切削液混合

  物继续落下,切屑会被位于当前与第二楔形块9-4配合的滤网7的上方一个滤网7过滤,落下

  的切削液会冲刷与第二楔形块9-4配合的滤网7,当上方滤网7上的切屑达到一定量时配合

  切削液对滤网7的冲击,会克服第二弹簧9-3的弹力,第二楔形块9-4相对第二套筒9-1靠拢,

  可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性

  范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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  本发明涉及加工中心技术领域,尤其是一种智能加工中心,包括床身,床身上位于切削液收集箱的右侧设置有切屑收集箱,切屑收集箱内设置有内滤网,床身上位于切削液收集箱的上方转动连接有转轴,转轴上沿圆周均匀分布有四个滤网,滤网的两侧设置有第一边框,滤网靠近转轴的一端固定有第二边框,第一边框远离转轴的一端设置有第一斜面,转轴的右侧设置有用于限制转轴转动的限位机构,床身上位于限位机构的下方设置有滞留机构,本发明的。ob体育ob体育ob体育