蘇州的一家大型商場裡,LOHO眼鏡的櫃台前,胡小姐為自己喜歡的眼鏡買了單。隨即,她在門店驗光的數據和眼鏡的款式型號信息通過數字化系統傳送到了位於深圳市龍崗區的工廠。
工廠裡,眼鏡智能自動化產線上一片繁忙。通過智能化加工設備以及自主研發的供應鏈系統,胡小姐的眼鏡當天便生產加工完成,而后通過快遞迅速發出。僅僅時隔不到一天的時間,身在蘇州的胡小姐戴上了產自深圳龍崗的時尚眼鏡……
從以科技賦能創新零售模式,到搭建起“工業4.0超級加工中心”,時至今日,LOHO眼鏡已成長為國內時尚眼鏡的頭部品牌。
眼下,眼鏡的定義已經從功能性的配件更多地變為了日常穿搭不可或缺的潮流飾品。LOHO就是這樣一位時尚“智造”者。
LOHO眼鏡的配色室內,品牌設計總監黃進明正在和同事討論,為最新的眼鏡款式挑選搭配最流行的顏色。這家成立僅11年的企業,如今已成為國內知名的時尚眼鏡品牌之一。他們把超過700家門店開進了北京、上海、廣州、深圳、南京、重慶、成都、長沙等城市的核心商業綜合體。
配色室一旁的產品展示牆上,擺放著百余種時下眼鏡市場上最“潮”的款式,一幅幅眼鏡顏色出挑、型材各異、風格多樣,琳琅滿目。“我們對於眼鏡時尚的定義提出了‘一人四鏡’。”LOHO眼鏡聯合創始人陳敏說,隨著消費者對於眼鏡的消費向審美性需求轉變,一副眼鏡已經從功能性的配件轉變為表現個性時尚的配飾。“眼鏡要跟衣服鞋子一樣,根據不同場景,不同著裝,搭配不同的款式。”陳敏表達著LOHO品牌對於時尚的態度。
如今,在全國LOHO眼鏡的門店,上新的周期不到20天。這樣的時尚理念也考驗著品牌的設計能力以及敏銳的市場嗅覺。據悉,自成立之初,LOHO眼鏡堅持建立起自己的設計團隊,一方面,研發更適合亞洲人臉型的眼鏡,讓眼鏡佩戴更加舒適﹔另一方面,設計團隊定期到首爾、東京、米蘭等地參加各類時尚發布會,對接世界最新鮮的時尚元素。
更為關鍵的是,他們以科技串聯起前端銷售和后端生產。“我們自主研發多個系統,能夠實現迅速捕捉市場需求,並實時反饋到設計和加工制作環節,做出相應准確的調整。”陳敏說。
走進園山街道大康社區,穿過並不寬敞的道路,社區文體廣場旁的一棟橘色廠房格外醒目。這是LOHO眼鏡的設計研發及供應鏈中心,每日從這裡“智造”的眼鏡時尚單品源源不斷地發往全國。
“正是基於橫崗眼鏡強大的產業鏈基礎,我們決定在這裡落戶。”陳敏說ob体育。三層的廠房,自上而下由設計研發、型材倉庫和智能生產線組成,由此也形成了完整的“智造鏈”。據悉,LOHO眼鏡採用DTC(供應鏈直達消費者)的模式,砍掉中間環節,讓工廠制造直接對接消費終端,全國各地的消費者基本次日就可拿到購買的眼鏡。
今年“雙十一”當天,僅10分鐘,LOHO眼鏡線上渠道的客流量便瞬間達到峰值,成交額同比增長超兩倍,實體店客流量同比增長120%。線上線下全渠道總成交同比去年增長率超120%。
龐大的訂單量需要強大的生產制造及供應鏈來支撐。為此,多年前,LOHO就已開始布局智能制造,引進了多台全球領先的工業4.0自動智能化加工設備,同時搭載了自主研發的軟件系統。記者在生產車間看到,LOHO眼鏡智能產線上流動著來自全國各地門店消費者不同的配鏡需求,個性化的數據此時變成了條形碼,經過機器掃描后讀取數據,機器自動運作打磨出相應的鏡片。據介紹,智能化設備可實現八鏡片同時生產,每日產能可達4000副眼鏡,僅為ob体育傳統生產時間的十分之一。
多年專注於品牌建設,陳敏分享了ob体育自己感悟:“深圳的眼鏡不能沒有品牌,而品牌的背后需要完善的產業鏈和新制造的支撐。”她坦言,曾有其他地市登門開出優厚的條件招引LOHO落戶。“但我們最終還是決定堅守在深圳,不僅僅這裡有產業基礎,更因為這裡是時尚前沿。”陳敏說。
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