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智能缔制加工本事-第1章ob体育 智能缔制加工本事

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智能缔制加工本事-第1章ob体育 智能缔制加工本事(图1)

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  第1章 智能制造加工技术概述,智能制造加工技术,概 念,智能是知识与智力的总和,智能制造则是源于人工智能的研究,智能制造加工技术是指采用人工智能机器系统与人类专家结合的方式进行加工制造的一系列技术,智能制造加工技术是为满足社会需求服务的,依赖于社会发展和生产力水平的发展,依赖于科学技术的发展,概 念,智能制造具备以下五种特征:网络化、智能化、透明化、数字化、可控化,1)网络化,利用各类传感器,实时采集监控、连接各种信息,实现物与物、人与人、物与人或所有物品同网络之间连接,方便识别、采集、管理和控制,在离散制造企业车间,数控机床或加工中心等是主要的生产资源。在生产过程中,将所有的设备及工位统一网络化管理,使设备和设备,电脑和设备之间都能实现联网通讯,方便工作人员操作和管理。例如数控加工中心当中,编程人员可以通过在计算机上编写程序,电脑读取命令,驱动机床,实现加工,概 念,智能制造具备以下五种特征:网络化、智能化、透明化、数字化、可控化,2)智能化,在人工智能的基础上,信息化和工业化快速融合,信息化很快渗透到制造业中。在生产过程中,每隔几秒就会收集一次数据,利用这些数据进行多形式的分析,比如主轴运转率、故障率、生产率、质量百分比等,智能化为生产效率的提升和质量的提高所起到的作用是不可估量的,概 念,智能制造具备以下五种特征:网络化、智能化、透明化、数字化、可控化,3)透明化,制造透明化,主要是指生产过程透明化,MES((制造企业生产过程执行系统),从产品订单下达到整个产品的生产过程进行优化管理,决策者和各级管理者都能在最短时间内掌握生产状态ob体育,从而针对每个过程做出准确的判断和应对措施,保证生产计划的顺利进行,概 念,智能制造具备以下五种特征:网络化、智能化、透明化、数字化、可控化,4)数字化,在传统的制造业中,生产时会产生很多的纸质文件,比如工艺卡片、零件图、数控程序等,这些纸质文档大多都不易管理和查找,从而也会造成大量纸张浪费,生产文档进行数字化以后,工作人员可以在生产现场快速查询、浏览、下载所需要的生产信息,实现了数字化、绿色化和无纸化的生产方式,概 念,智能制造具备以下五种特征:网络化、智能化、透明化、数字化、可控化,5)可控化,自从工业机器人、机械手臂等智能设备的广泛应用,工厂的生产从人力化逐渐要向无人化过渡,实现人力控制的方式生产,在制造生产现场,数控加工中心、智能机器人以及其他柔性化制造单元进行自动化调度,达到无人值守的自动生产模式,发展历史,制造业从古至今经历了漫长时代发展,石器时代,人类利用天然的石料或动物骨骼或树枝等自然工具用于加工物品,生产方式主要以采集和利用自然为主,发展历史,制造业从古至今经历了漫长时代发展,青铜铁器时代,人们开始采矿、冶金、打造工具等手工作坊的方式来进行制造生产,炼铁,纺织,发展历史,制造业从古至今经历了漫长时代发展,工业1.0时代,18世纪60年代开始,从英国发起,以蒸汽机为标志,由机器代替人力,经济社会由农业、手工业转型至工业,逐渐进入机械制造的时代,蒸汽机,发展历史,制造业从古至今经历了漫长时代发展,工业2.0时代,19世纪后期,水力和蒸汽逐渐无法满足工业需求,发电机和内燃机的发明,开始了工业规模化生产的新模式,从而进入了电气化和自动化的时代,内燃机巴士,发展历史,制造业从古至今经历了漫长时代发展,工业3.0时代,20世纪70年代开持续至今,以PLC、PC应用为标志,比如互联网、航天技术、电气计算机等物品的产生,都标志着人类进入并处于信息化时代,发展历史,为了解决传统加工存在的问题,以及满足人们日益增长的需求,工业发达国家于20世纪80年代提出了智能制造加工技术的理论,之后又构件了智能制造系统,并提出了发展智能制造加工技术的一系列举措,日本,1990年,智能制造系统IMS,1994年,先进制造国际合作研究项目,全球制造、制造知识体系、快速产品实现的分布智能系统技术,发展历史,欧盟,2002年,NEXT计划,主要内容,加工仿真与新技术研发、新型机床研发,钻削仿真,电火花数控线切割机床,发展历史,国际生产工程学会,2003年,PMI计划,主要内容,加工过程中模型的建立和研究,设备的在线监控研究,加工过程中的模型,发展历史,美国,2011年,先进制造伙伴计划,目的,加强新型的智能制造工艺及先进材料、新一代机器人等先进制造业的竞争力,特种纤维,特种纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途,或具有特殊功能的化学纤维。这些纤维大都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面,特种纤维分别具有不同的特殊性能,如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种医学功能,发展历史,德国,2013年,工业4.0,目的,信息物理融合系统将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智能化,提高制造业的智能化水平,实现万物互联,发展历史,中国,经历的阶段,起步阶段,2015年,中国制造2025,成长阶段,崛起阶段,转型阶段,流程制造,离散制造,智能装备和产品,智能制造新业态新模式,智能化管理,智能服务,相关技术体系,信息物理系统(CPS)Cyber-Physical Systems,包括内容,计算机,交流,控制,多维复杂系统,相关技术体系,人工智能(AI)Artificial Intelligence,定义,研究、开发用于模拟、延伸和扩展人的智能的理论、方法、技术及应用系统的一门科学技术,机器人,语音识别,图像识别,举例,自然语言处理,专家系统,语言翻译,相关技术体系,增强现实技术(AR)Augmented Reality,定义,一种将真实世界信息和虚拟世界信息无缝集成的新技术,多媒体、三维建模、实时视频显示及控制、多传感器融合等新技术与新手段,举例,相关技术体系,大数据(Big data,定义,无法在一定时间范围内用常规软件工具进行捕捉、管理和处理的数据集合,是需要新处理模式才能具有更强的决策力、洞察发现力和流程优化能力的海量、高增长率和多样化的信息资产,相关技术体系,混合制造,定义,将增材制造技术(3D打印技术)与减材制造技术(铣削加工)有机的结合起来,形成一种新型的制造模式,目的,有效借助增材制造的优势实现全新几何形状的加工,同时使增材制造技术不再只限于加工小型工件,业使加工效率大幅度提升,该系统集智能化机械手、3D打印、CNC加工于一体,将传统的减材制造工艺与FDM增材工艺结合起来,实现二者的优势组合。混合工艺智能制造流水线,一体化生产流程,满足一站化打印需求,解放人工,全面自动化,适用于教育领域、高等院校进行自动化科研、物联网等专用领域的拓展,也适用于工作室级别的小批量打印需求,课程特点,性质,专业拓展课,新型加工技术,特点,必修课程,构成,传统数控加工,概念多,特征多,程序多,符号多,学习方法,掌握概念、深刻理解、联系实际; 独立完成作业、保证对基本内容掌握的深度 及灵活性,目录,第1章 智能制造加工技术概述 第2章 智能制造加工基础 第3章 数控加工中心加工技术 第4章 3D打印技术 第5章 柔性制造技术 第6章 数控机床与自动化工厂 第7章 智能制造加工技术未来发展,重点,重点,重点,熟悉,重点,思考题,1、本课程主要介绍哪几种智能加工技术,2、你觉得未来的智能制造加工会沿着哪些方向发展呢

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