机械加工行业属于离散型的生产,客户个性化需求多,产品品种日趋多样性,市场需求变化快,预测难度增大,企业很难合理的安排生产。
外协厂家,外协件多,对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难。数据采集点多,数据收集维护工作量大,而且数据往往分布于不同的部门。
设备自动化生产能力较低,以老旧设备为主,生产依靠有经验的技术工完成,成本高,ob体育招工难。
由于产品加工要经过不同的工序,各个工序的生产能力不平衡,生产上容易出现木桶效应,生产被关键的瓶颈资源所制约,造成交期的延误。
依据生产工艺的复杂度,生产周期相对较长,管理上依据流程卡进行简单的过程数据收集
产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有,工艺过程经常变更,生产计划的计算和安排非常复杂,临时插单现象多,生产计划往往变的不实用。ob体育
后ERP时代,企业需要通过信息化系统MES、WMS、SRM等对生产、库存、供应商来料等进行更精细化管理
基础建模、生产过程管理、质量管理、设备管理、能源管理、计划排产、系统集成、数据报告平台、电子看板、功能权限管理
实现设备物联,通过系统控制设备,并采集设备加工数据、工作状态、能耗等相关信息
建立移动终端应用,可通过移动设备进行报工报检作业,及相关报表展示;通过PAD对设备管理进行移动端管理(报修、点检、保养)
采集供应商库存、产能情况,供应商通过系统上传/录入库存情况,产能情况,便于公司采购时参考
构建质量管控体系,实现从来料、加工、入库到销售全流程质量管控和问题追溯
对每位产线员工设置其对应的绩效参数,同时依据工单报工情况得出产线员工的实际绩效,并可开放与人事薪资系统接口,协同计算绩效
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