荆州新闻网消息(记者陈孝伍胡威虎)他们是一群平凡的工人,却用智慧和汗水创造不平凡的业绩。他们是一支团队,紧密协作,共同推进技术创新和工艺改进,用实际行动践行了“精益求精,追求卓越”的企业精神。今天的劳动者风采系列报道,为您介绍荣获“全国工人先锋号”的荆江半轴(湖北)有限公司智能化车加工班组。
在公安县荆江半轴(湖北)有限公司智能化车间生产线上,ob体育一台台智能化机器人精确地执行各项操作,一根根半轴粗胚零件通过机械臂加工后,变成汽车传动系统的重要组成部分汽车驱动轴。整个生产过程高度自动化,保证了生产高效和质量稳定。
荆江半轴(湖北)有限公司智能化车加工班组班长夏阳:智能化车加工生产线在去年年底进行了升级改造,每条生产线由原来的一台机器人增加为两台机器人,日产量由原来的1000件提升到了2000件,生产效率提升了50%。
荆江半轴是全国专精特新“小巨人”企业,中国汽车半轴行业标准化编审委员会成员单位,是中国重汽、长城汽车、比亚迪汽车等国内十多个汽车品牌,以及国外戴姆勒奔驰和美国德纳的汽车驱动轴供应商,月订单超过五万件。2019年以来,公司启动装备、技术工艺智能化升级改造。在智能化车加工班组9名成员的共同努力下,企业采用机器人技术和计算机控制系统,有效降低了人力成本和生产周期。目前,企业八条车加工生产线和四条锻造生产线均已实现智能化生产。
荆江半轴(湖北)有限公司制造部部长王健:智能化车加工班组机器和人相互配合,提高了生产效率,确保产品质量的一致性,降低了生产成本和劳动强度以及安全风险,达到了“两提高三降低”的效果。
一直以来,智能化车加工班组重视团队整体能力提升,通过技能竞赛、岗位练兵等多种形式,提高班组成员的操作技能和应急处理能力。从去年10月份开始,公司增加机器人16台(套),在两个多月的时间里,智能化车加工班组参与完成了机器人与设备的连机调试,目前已全部进入批量生产,预计今年可以实现产值1.5亿元。
荆江半轴(湖北)有限公司智能化车加工班组技术工人王涛:我们会定期组织业务学习,会有专业的技术人员来对我们进行编程、优化程序的专业知识培训。然后我们班组也设立了内部学习小组,定期分享工作经验和新技术、新方法,实行轮岗制度,提升大家的整体素质。
智能化车加工班组凭借精湛的技术技能,成为了企业生产队伍的中坚力量,今年荣获“全国工人先锋号”。
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