ob体育智能制作实习室简介

　　智能制造实验室是在新工科的背景下，结合企业生产物流运营模式、学院相关专业建设情况，以及智能工厂实验室规划理念，进行了综合专业化的设计，以中国制造2025和“互联网+”模式为实训教学研究载体而构建的一个高端精细化制造运作模式的实体实验室，让学生不出校园就能线和“互联网+”在生产制造企业的运行模式，增强学生的社会实践能力，ob体育提高学生社会竞争力。本实验室占地面积537平米，投入资金约1284.7万元，主要承担学院5个专业学生的工程训练、数控实习、机电装备与PLC控制实训、智能制造实训、工业机器人实训、机电液气一体化实训、生产实习、毕业实习、大学生创新创业训练等专业课程的实验、实训等实践环节和教师、学生的科研项目，目前可开设50多个实验项目，其中综合性、设计性实验项目比例为60%左右。实验室多次为学生参加机械创新大赛提供培训及训练场地。该实验室设备分为五个模块，分别是：数字化智能加工、精密测量、数字化库房、机器人教学工作站和柔性制造生产线系统。设备先进、精度高、可操作性强。

　　数字化智能加工设备，包括五轴数控加工中心、立式加工中心、数控车床、精雕机、ob体育数控线切割机、电火花成型机床、内雕机等，可满足常见机械零部件的加工制造。实验室基于互联网技术的CAXA智能实训工厂信息化管理软件，构建了数字化设计平台、数字化工艺平台、数字化网络平台以及数字化生产信息管理平台，形成统一数据的设计、仿真、工艺、生产、管理一体化流程，能够实现无纸化、数字化的生产过程。设备运行模式和宁夏地区企业完全一致，诸如宁夏共享精密加工有限公司、宁夏银川大河数控机床有限公司、宁夏新瑞长城机床有限公司等。执行系统充分利用信息化技术和监控技术，从生产计划下达、物料配送、加工、质量管理等多个维度进行管控，如中央监控、网络DNC程序自动传输，设备状态（开机率、利用率）管理、刷卡授权开关机、7S展板等，让学生在校内就能了解、熟悉并掌握企业生产流程，实现学校和企业的对接。设备实行预约开放服务，学生可以根据自己的能力设计加工产品零件，全过程实际操练。

　　精密测量室主要有齿轮测量仪、轮廓仪、测高仪等精密测量仪器，可对加工出的零件进行尺寸、表面粗糙度、形位公差等加工精度的检测，学生在实际测量过程中可掌握测量工具的应用和测量方法，并加深对加工工艺及基础知识的理解。

　　数字化库房是利用现有成熟的计算机网络平台和射频识别技术对仓库产品的入库、存放、调拨、出库、盘点、检索等环节进行管理。如对刀具、工具、量具、耗材等管理对象的数字化管理，帮助学生了解企业的物料管理流程。

　　机器人教学工作站主要包含工业机器人系统、工业机器人底座、3D轨迹版、流水线工作台、刀具库、操作面板、安全防护栏、配电箱、空气压缩机等。可支撑工业机器人实训、机电液气一体化实训和机器人技术、机电一体化等课程的实验、学生毕业设计和机器人大学生课外创新等课程的实践教学。工作站分基础训练区和应用综合实训区，两个区相互区分又相互联系，由浅入深，由单机到系统，技术具有连续性。由实验平台模拟到实际工业现场应用，使学生掌握机器人的相关知识，了解机器人的基本特征及操作方法，培养他们的信息素养、创新精神和实践能力，为他们以后成功地开展机器人相关工作奠定基础。

　　柔性制造生产线系统是现代主流的先进自动化制造系统，由多个柔性加工单元组成，能够根据作业任务要求和现场环境变化迅速进行重组和调配，以适应多品种、中小批量的订单生产作业。系统硬件包括：自动化立体仓库与堆垛机单元、AGV自主导航小车单元、自动化输送线系统单元、CCD视觉形状检测单元、并联机器人加工单元、数控车床加工单元、上下料搬运机器人单元、串联机器人分拣及装配单元等。软件配备制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES），它为不同权限的用户提供了车间管理以及实验教学所需要的一系列操作功能和相关的辅助功能。在教学应用中，可以让学生从整体角度掌握机电一体化设备的应用和综合集成技术。各个设备可以独立运行和调试，开放软件源程序，并配套了图像化人机交互界面。系统配套了多种形式的机器人，具备了更先进的机电一体化技术应用体验，也适应了当前教学科研对机器人技术的硬性需求。