(2)接通电源,先启动油泵,开送油阀,使工 作活塞上升下降100 mm左右,上下活动2~3次,做好 活塞、油缸间的润滑工作。 再将活塞升起5 mm左右, 关闭送油阀。
力学实验中,为使试件产生变形,必须对试 件加载,荷载较小时可以采用砝码直接加载,若 荷载较大时则需用专门的加载设备。在实验中通 用的加载设备称为试验机,常见的可做拉伸、压 缩、剪切、弯曲等实验的材料试验机,习惯上称 为万能试验机。试验机类型较多,如机械传动摆 式万能试验机、油压摆式万能试验机、电子万能 试验机等。
粘贴在试件上的应变片反映的应变中,除待测的机械 应变外,还有周围环境温度影响而产生的热输出εt,它是 测量中不能忽视、对测量结果会产生干扰的虚假应变,因 而必须消除。消除方法为“温度补偿”。常温测量可利用 电桥特性、通过适当地布置应变片和连接测量电桥的方法 来进行温度补偿。桥路补偿原理为桥臂DA上接的R1是粘贴 的被测试件上承受机械应变的应变片,称为工作片。相邻 桥臂AC接的是与R1具有相同参数的另一应变片R2,它粘贴 在与被测试件材料相同但不承受外力作用的试块上,并且 与被测试件处于相同的温度环境中,称为温度补偿片。
数字显示系统采用单片机数显表作为测量显 示部分,通过对压力传感器、位移传感器所测信 号进行放大处理,并在内部进行相应的数据处理, 最终可通过液压源上两液晶显示器分别显示负荷、 变形或位移数据。
电阻应变仪是通过电阻应变片,将应变(机械量) 转化为电阻改变量,由于电的信号很小,用一般电工 仪表很难测量出来,就需要借助一种能测量电阻微小 改变量的仪器——电阻应变仪。电阻应变仪将此电阻改 变量转换为电压(或电流)的变化,并进行放大,然 后转换成应变数值,其工作过程为应变—电阻变化—电 压(或电流)变化—放大—记录。
应变片是一定长度的金属丝绕成栅状而成 的应变片的灵敏系数反映了应变片将应变转换 成电阻变化的敏感程度。
(1)贴片前检查应变片的完好性。 (2)测点表面的处理。 (3)贴片。 (4)焊接导线)防护。
试验机采用的液压源由高压油泵、驱动电机、 油箱、传感器等组成。这些机构均封闭在钢板外 壳内,液压源如图15-2所示。
(1)高压油泵与驱动电机。 (2)送油阀与回油阀。 (3)操作部分。 (4)液压控制系统。
试验机主机是对试件施加荷载的装置,它 由高度可调的支持框架(由底座、丝杠及移动 横梁组成)和工作框架(油缸、活塞、工作台、 上横梁)组成,如图15-1所示。
电阻应变片能将机械变量转变为电量参数。 绝大多数金属丝受到拉伸(或压缩)时,电阻 值会增大(或减小)。这种电阻值随变形发生 变化的现象,ob体育称为电阻应变效应,即金属丝电 阻R是其长度L、截面积A和电阻率ρ的函数。
粘贴在试件上的应变片将试件的应变转化 为电阻变化率,通常这种电阻变化率与所感受 的机械应变[(10-6)~(10-2)]处于相当 微小的量。为了便于测量,将应变片电阻变化 转换成电压或电流信号,并经过放大器将信号 放大,然后再由指示器输出应变数值。这一任 务由应变片测量电路或电阻应变仪完成。如何 正确地组成应变片测量电路,是电阻应变测量 的关键。
应变片测量电路是惠斯登电桥电路,如图15-6所示。 由应变片作为各桥臂而组成的电桥,称为测量电桥。测量 电桥根据所使用的供桥电源分为直流桥和交流桥两种。两 种电桥的原理相同。
电桥各臂的R1,R2,R3和R4可以全部或部分是应变 片,其余为固定电阻。对于全部是应变片的桥路接法, 称为全桥接法,而若R1,R2为应变片,R3,R4接固定电 阻时桥路接法,称为半桥接法,这是应变测量中最常用 的两种测量电桥电路的接桥方式。
电阻应变片的种类很多,有金属箔式、丝式、薄膜式、 半导体式。目前在电测实验中较为常用的电阻应变片是金属 箔式应变片,如图15-4所示。
各种应变片的构造大体相同,一般以合金电 阻丝绕成形如栅栏的敏感栅,敏感栅粘贴在绝缘 的基底上,电阻丝的两端焊接引线,敏感栅上面 粘贴有保护作用的盖层,电阻应变片构造如图155所示。
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